Otomatis Kecepatan Tinggi Proof Ledakan Piston Pump Spirits Botol Mesin Pengisian untuk botol

Mesin pengisian botol minuman beralkohol otomatis

Mesin pengisian minuman keras kami adalah mesin kecepatan tinggi,Sistem pengisian piston presisi yang dirancang khusus untuk pengisian vodka dan minuman keras lainnya dengan akurat dan bersih ke dalam botol kaca mulai dari 100 ml hingga 1000 mlDengan sistem pengisian tahan ledakan, ia memastikan operasi yang aman di lingkungan mudah terbakar yang khas dari pabrik pembotolan alkohol.

Dilengkapi dengan 2 sampai 20 nozel pengisi, mesin ini menawarkan pilihan kapasitas yang fleksibel untuk mencocokkan skala produksi Anda, memberikan pengisian yang konsisten, bebas tetesan dengan limbah produk minimal.Mekanisme piston volumetrik menjamin dosis yang tepat dengan menarik cairan ke dalam silinder dan kemudian dengan tepat mendistribusikannya ke dalam setiap botol.

Ideal untuk pembotolan kecepatan tinggi dari minuman keras bebas aliran dan cairan lainnya, sistem ini menggabungkan keamanan, efisiensi, dan fleksibilitas, menjadikannya pilihan yang sempurna untuk lini produksi minuman keras modern.

Fitur Utama

• Kontrol presisi:
  Didorong oleh sistem servo Schneider, mesin mencapai akurasi pengisian dalam ± 1%, dengan kecepatan pengisian yang dapat disesuaikan sepenuhnya.

• Operasi yang ramah pengguna:
  Dilengkapi dengan Schneider PLC dan layar sentuh definisi tinggi, memungkinkan kontrol intuitif dan pengaturan volume yang mudah.

• Konstruksi Berkualitas Tinggi:
  Diproduksi sesuai dengan standar ISO-9001 menggunakan baja tahan karat yang sesuai dengan GMP untuk daya tahan dan kondisi sanitasi yang unggul.

• Fitur Pengisian Lanjutan:
  Termasuk pengisian dari bawah ke atas, posisi leher botol yang tepat, dan keamanan tanpa botol, tanpa pengisian untuk mengoptimalkan efisiensi.

• Pilihan pengisian yang fleksibel:
  Mendukung kalibrasi piston individu, kontrol digital untuk beberapa pengisian per botol, dan nozzles yang dapat disesuaikan untuk meminimalkan busa dan gelembung.

Parameter Utama

Rincian produk

Produk terkait:

1. Mesin Pencuci Botol Inverter Otomatis (Wet Rinser)
Mesin ini banyak digunakan di industri makanan dan minuman untuk membersihkan dan membersihkan botol sebelum diisi.bilas bagian dalam dengan air untuk menghilangkan residuIni mendukung berbagai ukuran dan bentuk botol dan sering diintegrasikan dengan peralatan pengisian dan penutup untuk produksi yang efisien.

2. Mesin Snap Capping otomatis
Dirancang untuk menerapkan tutup snap-on atau push-on, mesin ini sangat penting untuk penyegelan botol yang efisien dalam makanan dan minuman kemasan.dengan model canggih yang menawarkan kontrol torsi untuk pengetatan yang aman dan aplikasi label opsional untuk menyelesaikan kemasan.

3. Terowongan Pengeringan Udara
Digunakan untuk mengeringkan produk setelah pencucian atau pengolahan cairan, terowongan pengeringan udara umum digunakan dalam pengolahan makanan, farmasi, dan industri otomotif.ruang tertutup di mana udara yang disaring menghilangkan kelembaban dengan cepat dan higienis.

4. Mesin Pelabelan Sisi Dua Otomatis
Mesin ini menerapkan label pada bagian depan dan belakang produk atau kemasan, meningkatkan akurasi dan kecepatan pelabelan.Ini biasanya menggunakan dua aplikator atau satu sistem yang mampu label dua sisi secara bersamaan, membuatnya populer di industri makanan, farmasi, kosmetik, dan barang-barang rumah tangga.

FAQ

T1: Apa itu mesin pembotolan minuman keras?

A1:
Mesin pembotolan minuman keras adalah peralatan otomatis atau semi-otomatis yang dirancang khusus untuk mengisi berbagai minuman keras (seperti wiski, vodka, gin,rum, tequila, baijiu, dll) dari tangki penyimpanan ke botol ritel akhir (botol kaca, botol PET, dll).

T2: Faktor kunci apa yang harus dipertimbangkan saat memilih mesin pengisi?

A2:

• Kapasitas produksi:Jumlah botol yang harus diisi per jam atau per menit (botol/jam).

• Memenuhi persyaratan akurasi:Toleransi yang diizinkan (misalnya, ± 0,5%, ± 1 ml).

• Jenis botol dan kisaran ukuran:Botol kaca atau PET? Tinggi botol, diameter, ukuran leher? Apakah perlu beralih cepat antara jenis botol yang berbeda?

• Sifat cair:Kandungan alkohol, viskositas, kehadiran partikel, kecenderungan berbusa, sensitivitas oksidasi.

• Jangkauan volume pengisian:Volume pengisian minimum dan maksimum (misalnya, 50 ml - 1000 ml).

• Anggaran:Biaya investasi peralatan.

• Tingkat otomatisasi:Mesin tunggal atau jalur produksi lengkap termasuk pencucian, penutup, pelabelan, dll.?

• Kondisi pabrik:Ruang yang tersedia, pasokan listrik (tegangan, frekuensi), pasokan udara (tekanan, aliran), persyaratan kebersihan.

• Hygiene dan bahan:Bagian kontak harus baja tahan karat kelas makanan (misalnya, SUS304 atau SUS316L), sesuai dengan GMP/HACCP.

• Sertifikasi keselamatan:Apakah persyaratan tahan ledakan diperlukan di area kerja (ATEX, IECEx, dll.)?

• Skalabilitas di masa depan:Apakah ruang dan desain disediakan untuk peningkatan di masa depan?

T3: Apakah peralatan mudah dibersihkan?

A3:
Mesin pengisi profesional modern harus dirancang untuk pembersihan yang mudah (CIP)

• Struktur harus menghindari sudut mati dan memungkinkan bagian-bagian kunci untuk dibongkar untuk pembersihan manual.

• Antarmuka CIP harus disediakan untuk memungkinkan pembersihan sirkulasi dengan deterjen atau desinfektan.

• Bahan harus memiliki permukaan yang halus dan tahan korosi.

T4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk beralih antara jenis botol yang berbeda atau volume pengisian?

A4:
Ini mencerminkan efisiensi mesin:

• Mesin sederhana mungkin memerlukan penyesuaian manual yang lebih lama (mengganti bagian, menyesuaikan tinggi/lebar).

• Mesin kelas atas menggunakan desain perubahan cepat tanpa alat, servo motor, fungsi memori, dan bagian yang dilepaskan dengan cepat (misalnya, kepala pengisi, pelat panduan, pegangan),memungkinkan perubahan dalam hitungan menit dan meminimalkan waktu henti.