Krim kecantikan memerlukan pengisian yang tepat dan higienis karena viskositasnya sedang hingga tinggi dan formulasinya yang sensitif. Mesin Pengisian Krim Kecantikan otomatis Npack dirancang khusus untuk produk kosmetik seperti krim, losion, balsem, dan gel, memberikan kinerja pengisian yang akurat dan stabil untuk wadah dari 10ml hingga 100ml.
Dilengkapi dengan sistem pompa lobus yang digerakkan servo, alat berat ini memastikan akurasi pengisian yang tinggi sekaligus mengurangi busa dan limbah produk. Dibuat dengan baja tahan karat SUS304 dan SUS316L, produk ini memenuhi standar kebersihan industri kosmetik dan mendukung pembersihan dan perawatan yang mudah. Nosel pengisian anti tetes membantu menjaga hasil kemasan tetap bersih dan meningkatkan kualitas produksi secara keseluruhan.
Untuk efisiensi otomasi yang lebih tinggi, mesin ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem pemberian makan otomatis, menjadikannya solusi ideal untuk lini produksi kosmetik modern.
![]()
Fitur Utama
1.KeindahanMesin Pengisian Krimdilengkapi dengan sistem kontrol PLC canggih dan pompa rotor yang digerakkan servo, memastikan pengoperasian yang stabil dan kinerja pengisian yang presisi. Desain hopper dan kepala pengisian tunggal yang terintegrasi meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
2. Dibuat dengan baja tahan karat SUS304 berkualitas tinggi, mesin ini memenuhi standar kebersihan kosmetik dan tingkat makanan. Panel kontrol layar sentuh memungkinkan operator menyesuaikan volume dan kecepatan pengisian dengan mudah sekaligus memberikan pengalaman pengoperasian yang sederhana dan ramah pengguna.
3.Dirancang untuk fleksibilitas, mesin ini mendukung pergantian cepat untuk berbagai bentuk botol dan ukuran wadah, mengurangi waktu henti dan meminimalkan kebutuhan akan suku cadang pengganti.
4. Teknologi pengisian selamnya menggerakkan nosel ke atas dan ke bawah selama pengisian, secara efektif mengurangi pembentukan busa dan meningkatkan kualitas pengisian untuk krim, losion, dan produk kental lainnya.
5. Mesin memberikan akurasi pengisian yang tinggi hingga ±0,5% tergantung pada bahan produk. Silinder pengisian yang dirawat secara khusus dan desain katup anti bocor memastikan pengoperasian yang bersih dan bebas tetesan.
6.Fungsi pembersihan otomatis diintegrasikan ke dalam sistem, memungkinkan operator melakukan pembersihan cepat langsung melalui antarmuka layar sentuh tanpa pembongkaran yang rumit, meningkatkan efisiensi perawatan dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Parameter Utama
Amesin pengisian pompa rotorberoperasi berdasarkan prinsip pengukuran perpindahan positif. Melalui sepasang rotor berputar berlawanan yang tersinkronisasi, alat berat melakukan pengisapan, pengukuran, dan pengosongan produk secara tepat. Teknologi ini menawarkan akurasi pengisian yang tinggi, kompatibilitas produk yang sangat baik, dan transfer material yang lancar dan bebas pulsa.
Proses Kerja
1. Tahap Hisap
Ketika rotor terlepas pada sisi saluran masuk, volume ruang pompa meningkat, menciptakan tekanan negatif yang terus-menerus menarik produk ke dalam badan pompa.
Produk terperangkap dalam rongga bervolume tetap yang terbentuk antara rotor dan rumah pompa, kemudian diangkut menuju saluran keluar saat rotor berputar. Karena volume yang dikeluarkan per putaran tetap konstan, pengisian kuantitatif yang tepat dapat dicapai dengan mengontrol kecepatan rotor atau sudut putaran secara akurat dengan motor servo.
Di sisi saluran keluar, rotor berputar kembali, dengan lancar dan terus menerus mendorong produk keluar dari ruang pompa untuk menyelesaikan satu siklus pengisian.
Pompa rotor adalah jenis pompa perpindahan positif yang sebagian besar terdiri dari sepasang rotor berputar yang disinkronkan, seperti rotor lobus atau rotor roda gigi. Saat rotor berputar di dalam rumah pompa, volume ruang berubah secara berkala untuk memindahkan cairan. Produk ditarik ke dalam ruang pompa, dibawa ke saluran keluar melalui putaran rotor, dan kemudian dibuang di bawah tekanan.
Desain ini memastikan transfer cairan yang stabil dan bebas pulsa serta memungkinkan kontrol aliran yang sangat akurat, menjadikan pompa rotor ideal untuk aplikasi pengisian presisi.
Mesin pengisian pompa rotor satu kepala terutama terdiri dari komponen-komponen berikut:
Komponen transfer inti bertanggung jawab atas laju aliran dan akurasi pengisian.
Memberikan daya dan mengontrol kecepatan rotor secara tepat untuk kinerja pengisian yang akurat.
Memungkinkan pengaturan parameter, kalibrasi volume pengisian, dan peralihan satu sentuhan antara spesifikasi wadah yang berbeda.
Menyimpan bahan produk dan dapat dilengkapi dengan fungsi pemanasan dan pencampuran bila diperlukan.
Biasanya dilengkapi nosel pengisian selam antitetes dengan fungsi menyedot kembali untuk meminimalkan tetesan dan busa.
Mendukung semua komponen mesin dan biasanya dibuat dari baja tahan karat 304 atau 316 untuk daya tahan dan pengoperasian yang higienis.