Mesin Pengisian Pelacakan Cairan Kental Motor Servo Otomatis

Mesin pengisi cairan otomatis

Mesin pengisian pelacakan adalah solusi otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang untuk pengisian cairan terus menerus tanpa menghentikan botol.nozzle pengisi bergerak secara sinkron dengan wadah pada conveyor, memungkinkan operasi yang lancar dan tanpa henti dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

dilengkapi dengan sistem piston servo-driven,Mesin ini memastikan pengisian yang tepat dan stabil untuk berbagai produk, mulai dari cairan dengan viskositas rendah hingga krim dan pasta, sementara secara efektif mencegah tetesan dan lebihan.Desain multi-headnya lebih meningkatkan output, membuatnya cocok untuk lini produksi skala kecil hingga besar.

Digunakan secara luas dalam industri kimia, kosmetik, dan deterjen sehari-hari, mesin pengisi pelacakan menawarkan akurasi tinggi, kemampuan beradaptasi yang kuat untuk ukuran botol yang berbeda,dan kinerja yang dapat diandalkan untuk jalur kemasan otomatis modern.

Fitur Utama

1Efisiensi produksi yang tinggi

Dilengkapi dengan 2 nozel pengisi, mesin mencapai output stabil 40 ∼50 botol per menit, cocok untuk jalur produksi kecepatan menengah hingga tinggi.

2.Versatilitas yang kuat

Dirancang untuk cepat beradaptasi dengan bentuk botol yang berbeda, ukuran, dan berbagai produk cair, memastikan produksi yang fleksibel.

3.Gampang dibersihkan & perawatan

Menggunakan kontrol pompa rotor dan mendukung sistem CIP opsional (Clean-in-Place) untuk pembersihan yang efisien dan higienis.

4Operasi yang ramah pengguna

Antarmuka layar sentuh intuitif memungkinkan operator untuk dengan mudah mengatur parameter dan mengontrol proses pengisian.

5. Penuh anti-buih

Gerakan pengisian ke atas dan ke bawah membantu mengurangi produksi busa, memastikan kinerja pengisian yang lancar dan stabil.

6.Keakuratan pengisian tinggi

Memberikan dosis yang tepat dengan akurasi hingga ± 1% (tergantung pada karakteristik produk), memastikan kualitas yang konsisten.

7Desain tahan lama dan tahan kebocoran

Memiliki silinder yang diobati dengan krom keras dan struktur katup yang dioptimalkan untuk umur layanan yang panjang dan operasi yang dapat diandalkan dan bebas kebocoran.

8.Fungsi keamanan cerdas

Sistem “No bottle, no filling” secara efektif menghindari limbah dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

9Pengolahan botol yang fleksibel

Perangkat penempatan yang dapat disesuaikan memudahkan untuk mengakomodasi bentuk botol yang berbeda dan persyaratan produksi.

10Sistem higienis dan sterilisasi

Dirancang untuk pembersihan yang mudah, mendukung pembersihan online dan sterilisasi suhu tinggi untuk memenuhi standar kebersihan yang ketat.

11Konstruksi bahan premium

Semua bagian kontak produk terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi untuk memastikan keamanan dan ketahanan korosi.

12. Struktur kompak

Desain hemat ruang mengurangi kebutuhan ruang lantai sambil mempertahankan kinerja dan kapasitas produksi yang tinggi.

Rincian produk

Apa komponen utama dari mesin pengisi gaya pelacakan?

1. katup pengisian & sistem pengukuran

Mengontrol aliran cairan on/off dan memastikan dosis yang akurat, biasanya menggunakan sistem pengukuran silinder piston.

2. Servo pelacakan & gerakan sistem

Memimpin kepala pengisian untuk bergerak secara sinkron dengan botol selama pengisian dan memungkinkan cepat kembali ke posisi awal setelah setiap siklus.

3. Sistem pengangkut botol

Termasuk pengangkut, roda bintang, atau pengumpan sekrup untuk memisahkan dan mengangkut botol ke zona pengisian dengan jarak yang konsisten.

4. Sistem kontrol

Sebuah sistem berbasis PLC terintegrasi dengan sensor untuk mengelola sinkronisasi, mengisi waktu, dan kontrol volume yang tepat.

5. Kerangka mesin & struktur angkat

Memberikan dukungan yang stabil untuk mesin dan mengontrol gerakan vertikal kepala pengisi selama operasi.

Bagaimana cara kerja mesin pengisi?

Prinsip kerja mesin pengisi yang melacak adalah menyelesaikan proses pengisian sementara kepala pengisi bergerak secara sinkron dengan botol, menghilangkan kebutuhan untuk konveyor berhenti.

1.Bottle feed

Botol-botol terus-menerus dimasukkan ke dalam conveyor dan ditempatkan secara merata menggunakan roda bintang atau sistem sekrup untuk memastikan posisi yang stabil.

2.Sinkronisasi gerak

Sebuah sistem servo-driven mendeteksi botol dan memindahkan kepala pengisi ke depan dengan kecepatan yang sama, menjaga keduanya dalam keadaan “relatif statis” yang disinkronkan.

3. Proses pengisian

Saat bergerak, kepala pengisi turun dan membuka katup untuk mendistribusikan produk yang dibutuhkan. Dosis yang tepat dicapai melalui flowmeter atau sistem kontrol piston.

4. Pergerakan kembali

Setelah menyelesaikan siklus pengisian, kepala dengan cepat kembali ke posisi aslinya, mempersiapkan untuk kelompok botol berikutnya dan mempertahankan operasi terus menerus.