| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | N PACK |
| Sertifikasi: | CE |
| Dokumen: | Vacuum Capping Machine.pdf |
Mesin Capping Vakum Tutup Logam dirancang khusus untuk penyegelan vakum dan capping tutup timah pada botol kaca. Sistem yang sepenuhnya otomatis ini mengintegrasikan penyortiran tutup, pemuatan tutup, vakumisasi, dan capping ke dalam satu unit, memastikan efisiensi dan keandalan yang tinggi. Mesin ini dilengkapi fungsi deteksi cerdas—tidak ada botol, tidak ada pengeluaran tutup—dan sistem alarm otomatis untuk kekurangan tutup. Dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, mesin ini dilengkapi dengan komponen pneumatik dan listrik yang terkenal secara internasional, menjamin kinerja yang stabil dan konsisten. Mesin Capping Vakum Tutup Logam banyak digunakan dalam industri makanan, minuman, bumbu, dan produk kesehatan, menjadikannya solusi ideal untuk aplikasi capping vakum berkualitas tinggi.
1.Mesin Capping Vakum Tutup Logam ini dirancang untuk penyegelan vakum dan capping botol kaca menggunakan pompa vakum berefisiensi tinggi.
2.Mesin ini mendukung berbagai aplikasi dengan mengakomodasi berbagai tutup logam tiga dan empat ulir.
3.Terintegrasi dengan teknologi konversi frekuensi, mesin ini memungkinkan pengaturan kecepatan yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
4.Direkayasa untuk fleksibilitas, mesin ini memungkinkan pergantian yang cepat dan mudah antara jenis botol yang berbeda tanpa memerlukan penggantian komponen.
5.Sistem ini dilengkapi dengan sistem kontrol PLC dan HMI layar sentuh, yang menyediakan operasi yang intuitif dan ramah pengguna.
6.Dibangun dari bahan food-grade baja tahan karat 304 premium, komponen utama memastikan daya tahan dan kinerja jangka panjang di lingkungan yang menuntut.
7.Ideal untuk menyegel botol kaca berbagai bentuk dan ukuran, mesin capping vakum ini mengotomatiskan transportasi botol dan tutup ke ruang vakum, di mana vakum diterapkan sebelum mengencangkan tutup dengan aman.
|
1
|
Daya
|
≤2.3KW (termasuk pompa vakum)
|
|
2
|
Kapasitas produksi
|
2200-2400 BPH
|
|
3
|
Diameter tutup
|
¢30-¢55mm ¢50-¢85mm
|
|
4
|
Tinggi botol
|
80-250mm
|
|
5
|
Diameter botol
|
¢30-¢85mm
|
|
5
|
Vakum Maks
|
-0.08mpa
|
|
6
|
Torsi capping
|
5-20N.M
|
|
7
|
Konsumsi udara
|
0.6M3/0.7Mpa
|
|
9
|
Dimensi
|
sekitar 2100×900×1630mm 750X1060X1400mm
|
|
10
|
Berat
|
sekitar 850kg
|
Mesin Capping Vakum Tutup Logam sangat serbaguna dan cocok untuk menyegel botol kaca berbagai bentuk, termasuk botol bulat, persegi, poligonal, dan desain unik lainnya. Dengan kemampuan adaptasi yang kuat, mesin ini adalah solusi ideal untuk capping putar vakum otomatis, banyak digunakan di industri seperti makanan, minuman, saus, bumbu, farmasi, dan produk kesehatan.
Aplikasi umum meliputi:
Mesin ini dirancang untuk menangani toples kaca apa pun yang berisi produk makanan yang memerlukan penyegelan vakum yang aman, memastikan kesegaran produk dan umur simpan yang diperpanjang.
1.Botol yang terisi diangkut ke rantai pengangkut unit utama oleh konveyor, di mana botol masuk ke mesin untuk capping.
2.Tutup secara otomatis diatur dengan bukaan menghadap ke bawah di pengumpan tutup. Kemudian dipindahkan ke rel pemandu di area pra-penyegelan satu per satu di sepanjang saluran.
3.Saluran dilengkapi dengan pipa ejeksi uap, yang melunakkan cincin segel pada setiap tutup. Saat botol bergerak melewati rel pemandu, tutup diletakkan di leher botol dan pra-disegel menggunakan kaki penekan dan balok karet. Botol kemudian bergerak ke bagian bawah pelat tekanan sabuk datar diferensial di rakitan penyegelan, di mana kedua sabuk datar diferensial mengencangkan tutup dengan memutarnya.
4.Sebelum proses capping, botol melewati area ejeksi uap, di mana uap berkecepatan tinggi menggantikan udara dari celah atas botol di bawah tekanan normal. Setelah capping, air dingin disemprotkan ke tutup untuk mendinginkan botol dan membuat segel vakum.
5.Sepanjang seluruh proses, dari pra-penyegelan hingga penyegelan akhir, botol dijepit dengan aman oleh sepasang V-belt yang tersinkronisasi, memastikan gerakan maju yang mulus tanpa rotasi.
Instalasi
Tim teknisi terampil kami tersedia untuk instalasi mesin capping di lokasi. Biaya layanan mencakup instalasi, perjalanan, makanan, dan biaya terkait lainnya.
Pelatihan
Untuk memastikan kinerja mesin yang optimal, kami menyediakan pelatihan komprehensif untuk dealer, operator, insinyur, dan teknisi—baik di lokasi Anda atau di pabrik kami.
Garansi & Pemeliharaan
Kami menawarkan periode jaminan kualitas satu tahun, yang mencakup pasokan suku cadang dan pemecahan masalah yang efisien. Tim kami memastikan layanan yang cepat dan penyelesaian masalah teknis apa pun dengan cepat.
Layanan Konsultasi
Manfaatkan layanan konsultasi gratis kami—tim penjualan ahli kami akan membantu Anda memilih solusi terbaik, termasuk desain CAD khusus untuk mesin capping Anda.
Dukungan Teknis
Nikmati dukungan teknis jangka panjang 24/7. Cukup kirim email atau hubungi kami, dan tim kami akan memberikan bantuan cepat, memastikan waktu henti minimal.
Suku Cadang
Setiap pengiriman mesin mencakup satu set suku cadang penting tanpa biaya tambahan. Selain itu, Anda dapat memesan suku cadang pengganti berkualitas tinggi kapan saja untuk memastikan operasi yang berkelanjutan.
Mesin capping sangat penting di berbagai industri untuk memasang tutup, penutup, atau segel dengan aman ke botol atau wadah. Mesin-mesin ini sangat serbaguna dan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda, seperti pengemasan umum, operasi industri, pemrosesan makanan dan minuman, pertanian, produksi kimia, dan manufaktur kosmetik.
Mesin capping dirancang untuk menangani jenis botol dan tutup tertentu. Setelah diatur untuk lini pengemasan tertentu, mesin secara efisien mengelola botol dan tutup dalam rentang ukuran yang ditentukan, memastikan kompatibilitas dengan metode capping yang dimaksud.
Mesin capping hadir dalam beberapa variasi untuk memenuhi persyaratan operasional lini pengisian yang berbeda. Ini termasuk model otomatis, manual, dan semi-otomatis, masing-masing disesuaikan untuk memenuhi tingkat efisiensi dan kebutuhan produksi yang berbeda.
Saat memilih mesin capping, faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan meliputi kecepatan pengisian yang dibutuhkan lini produksi, kemudahan penggunaan mesin, kompatibilitasnya dengan ukuran botol dan tutup, serta pemeliharaan dan daya tahan mesin secara keseluruhan untuk memastikan kinerja yang andal dari waktu ke waktu.