Mesin pembotolan botol kecil sirup monoblok otomatis

Deskripsi Produk

Otomatis Botol Kecil Sirup Monoblock Pengisian Dan Capping Mesin

Sirup adalah cairan kental dan kental yang mengandung konsentrasi tinggi gula terlarut, namun biasanya menunjukkan kecenderungan kristalisasi minimal.obat batuk atau sirup batukDalam konteks kuliner, sirup atau sirup berfungsi sebagai bumbu tebal yang terutama terdiri dari larutan gula-air yang kaya akan gula terlarut.

Sirup batuk biasanya disimpan dalam botol plastik berwarna amber, dengan kapasitas mulai dari 10 hingga 300 ml.Botol sirup PET lebih disukai untuk sirup dan produk lain yang cocok untuk penyimpanan freezer karena kemampuannya untuk mengembang dan tahan pecahUntuk sirup yang membutuhkan pendinginan yang berkepanjangan, botol sirup kaca adalah yang optimal untuk mempertahankan rasa dan kualitas.Sirup yang dikemas dalam botol kaca dapat disimpan di lemari es hingga satu tahun dan tetap segar jika ditutup dengan benarKedua wadah sirup kaca dan plastik tahan lama dan kedap udara jika dipasangkan dengan penutup yang tepat.

Untuk sirup batuk, yang sering kali datang dalam kapasitas botol kecil dan mungkin termasuk tutup dalam, Npack menyarankan menggunakan mesin pengisi dan penutup monoblok.Mesin ini menggunakan pompa piston untuk pengisian kuantitatif yang tepat, bersama dengan penutup tipe chuck untuk penutup plastik dan mesin penutup ROPP untuk penutup aluminium logam.

Ada beberapa alasan untuk mempertimbangkan mesin pengisi sirup:

1Meningkatkan Efisiensi

Salah satu keuntungan utama dari menggunakan mesin pengisi monoblok adalah efisiensi yang ditingkatkan yang ditawarkan.dengan demikian mengurangi waktu dan usaha manual yang diperlukan untuk mengisi wadahAkibatnya, ini tidak hanya menghemat waktu tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan manusia sambil meningkatkan konsistensi volume pengisian.jumlah kontainer yang lebih besar dapat diisi dalam jangka waktu yang lebih singkat, sehingga meningkatkan produktivitas dan profitabilitas secara keseluruhan.

2.Peningkatan presisi

Manfaat lain yang signifikan dari mesin pengisi monoblok adalah presisi yang lebih tinggi yang mereka berikan.memastikan volume pengisian yang seragam dan akuratHal ini berfungsi untuk mengurangi limbah, meningkatkan kualitas produk, dan meningkatkan tingkat kepuasan pelanggan.

3.Keamanan yang lebih baik

Mesin pengisi monoblok memprioritaskan keselamatan dalam desain mereka. Dilengkapi fitur-fitur seperti katup penutupan otomatis dan tombol berhenti darurat, mereka mengurangi risiko kecelakaan dan cedera.Selain itu, dengan menghilangkan kebutuhan untuk penanganan manual wadah dan cairan, mesin ini juga mengurangi kemungkinan kontaminasi.

4Mengurangi Biaya Pemeliharaan

Dibangun untuk menahan penggunaan yang ketat, mesin pengisi monoblok memiliki konstruksi yang kuat dan menggunakan bahan berkualitas tinggi.Mereka membawa biaya pemeliharaan yang lebih rendah dibandingkan dengan metode pengisian manual dan lebih tua, mesin pengisi kurang dapat diandalkan. pemeliharaan dan pembersihan yang teratur sangat penting untuk memastikan operasi yang lancar dan umur panjang mesin pengisi monoblok.

5.Peningkatan Fleksibilitas

Mesin pengisian monoblok menawarkan fleksibilitas yang luar biasa dan dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai jenis cairan, ukuran wadah, dan volume pengisian.Hal ini memungkinkan transisi cepat dan mulus antara produk, sehingga meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan dan meminimalkan waktu henti. Apakah mengisi botol kecil atau drum besar, mesin pengisi monoblok dapat memenuhi berbagai kebutuhan bisnis dengan ahli.

Parameter

Rincian produk

Aliran Kerja

Peralatan ini dibagi menjadi transportasi botol, pengisian otomatis, manajemen penutup nozel otomatis, penutup lengan ayunan, tutup sekrup servo, dan operasi lainnya.

1. Pengisian botol: Botol yang dijadwalkan untuk diisi ditempatkan secara manual di sabuk pengangkut.

2Deteksi: Sensor fotoelektrik menentukan keberadaan botol kosong di papan putar utama.Sinyal deteksi diteruskan ke komputer kontrol untuk mengatur pengisian botol atau menghentikan proses jika tidak ada botol yang terdeteksi.

3. Pengisian: Setelah mendeteksi botol di depan, PLC mengarahkan nozzle pengisian untuk naik ke dalam botol untuk pengisian yang tepat.

4Penutup Nozzle: Deteksi dilakukan untuk memastikan keberadaan botol, diikuti dengan pre-rotasi penutup lengan ayunan.

5Screw Capping: Servo motor menyesuaikan torsi dan kecepatan untuk memastikan pengetatan yang konsisten dari penutup, menjaga ketegangan yang seragam.

6. Keluar botol: Selanjutnya, botol dengan tutup yang diikat dengan aman dibawa keluar dari sistem melalui conveyor belt.